Moulage par injection de poudre

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Le moulage par injection de poudre (powder injection molding en anglais) est un moulage par injection de pièces à partir de mélange de poudre métallique ou céramique et de liant polymère, suivi par un déliantage (élimination du liant) de la pièce dans un four sous atmosphère contrôlée, puis par la consolidation de celle-ci par frittage[1]. Le frittage atteint 1 216 °C en moyenne.

Selon le matériau utilisé on parle en anglais de ceramic injection molding (CIM) ou de metal injection molding (MIM).

Cette technique a l'avantage de pouvoir créer des formes complexes avec un excellent état de surface et des tolérances fines. Plus rentables pour des formes complexes, le moulage par injection de poudre permet la réalisation en moyennes et grandes séries de petites pièces pour un vaste marché : médical, horlogerie, lunetterie, outillage, électroménager, connectique, automobile, etc.

Grâce à cette technique et à la technologie de poudres, il devient possible de créer des alliages extrêmement homogènes, qui ont une très bonne résistance à la corrosion, entre autres qualités.

Références[modifier | modifier le code]

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